磁粉探傷機簡析淺談多用磁粉探傷儀

隨著科技的進步，機械生產中檢查受損零件不在局限于人工檢查，而是發展了一種磁粉探傷機，它是一種移動式磁力探傷儀，可用于受損零件的交流磁性和自動退磁。磁粉探傷儀從測量原理不同可以分為：數字式超聲波探傷儀，超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀，主要用于探測機加工件內部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。它可以作為外部磁力檢測和剩磁法來檢測磁力。磁粉探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。

磁粉探傷機主要在車間或實驗室操作，可運輸到現場進行探傷；可使零件相對部分適當磁化；分段局部磁化大部件..儀器采用邏輯電路，斷電相位控制器，剩磁穩定，保證探傷質量..自動退磁可以從磁化電流消失到零，使剩磁消失，操作方便，效果更好。

MPI的磁性材料檢測原理，在一個連續的磁力線磁化的鐵磁材料由于磁缺陷產生局部變形，因為，當不連續性位于工件表面或力局部變形T.磁力線會造成一定的磁力線露出的工件的表面上，形成漏極字段。

磁粉探傷機廠家稱將漏磁場吸收的磁場施加到工件表面的磁粉上，在適當的照射下形成可見的磁跡，顯示出不連續面的位置、形狀和大小。1.2設計和制造基于J13/T8290-1998磁粉探傷儀和1.1磁粉探傷原理。它適用于連續探傷，能檢測工件的表面和近表面，以及非常細小的缺陷的位置、形狀和尺寸，例如由鍛造、淬火、磨削和工作引起的裂紋和渣。

磁粉探傷機的發展造福了廣大的機械化設備，其相比于人工檢查，提高了精確度與精準度，減少誤差的發生，還可以檢測設備內部結構損傷，大大的推動了廠家生產進步，使磁粉探傷廠家跨越了科技的進步。